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    離心萃取機服務(wù)熱線:156 1798 0206

    離心萃取機產(chǎn)品介紹

    離心萃取機是近年來新出現(xiàn)的一款替代萃取槽、萃取塔的一款液液萃取設(shè)備,用于分離和提純混合物中的有機溶劑、化合物或顆粒,與后兩者相比,其在工作原理上有著本質(zhì)的不同,離心萃取機是利用電機帶動轉(zhuǎn)鼓高速轉(zhuǎn)動,密度不同且互不混溶的兩種液體在轉(zhuǎn)鼓或槳葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力的作用下完成混合傳質(zhì),又在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下迅速分離。離心萃取機無論是在處理能力、分離效率、適應(yīng)性、能耗、處理速度及可能的操作成本等方面均展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢,使其成為許多液液萃取應(yīng)用中的首選設(shè)備,特別是在需要高效、快速分離且對空間、能源效率或處理物料特性有特殊要求的場合。

    與傳統(tǒng)環(huán)隙式離心萃取機相比,HZD-C系列離心萃取機有以下特點:
    1、更節(jié)能
    2、更穩(wěn)定
    3、更優(yōu)的耐腐蝕性
    4、更高的分離效果
    5、更精準的混合效果

    C系列離心萃取設(shè)備工作原理圖

    咨詢萃取設(shè)備和工藝問題

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    離心萃取設(shè)備工作過程 

    1、 混合傳質(zhì)過程 

    輕重兩相料液按﹣定比例分別從輕相、重相進料管進入離心機底部的混合室,經(jīng)可調(diào)整葉輪攪拌,使兩相料液快速混合分散 , 完成兩相的混合傳質(zhì)。

     2、兩相分離過程 

    混合液被葉輪泵送進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,在腹板形成的腔區(qū)內(nèi),混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)。 在離心力的作用下 , 密度大的重相液向轉(zhuǎn)子內(nèi)壁移動;密度小的輕相液向轉(zhuǎn)子中心移動,分離澄清后的輕相液體經(jīng)轉(zhuǎn)子中心處的輕相堰板進入輕相收集腔,通過輕相出口排出設(shè)備;分離澄清后的重相液體沿轉(zhuǎn)子內(nèi)壁流動至重相堰板進入重相收集腔,通過重相出口排出設(shè)備。完成兩相的分離萃取。 

    3、多級逆流萃取過程 

    由溶質(zhì)和原溶劑組成的原料液從一級進入,逐級流過系統(tǒng),萃余相從第N級流出;新鮮萃取劑從第N級進入,與原料液逆流,逐級與料液接觸,在每一級中兩液相充分接觸進行傳質(zhì),萃取相從一級流出。萃取相與萃余相分別送入回收裝置中回收萃取劑。

    多級逆流萃取過程

    由溶質(zhì)和原溶劑組成的原料液從一級進入,逐級流過系統(tǒng),萃余相從第N級流出;新鮮萃取劑從第N級進入,與原料液逆流,逐級與料液接觸,在每一級中兩液相充分接觸進行傳質(zhì),萃取相從一級流出。萃取相與萃余相分別送入回收裝置中回收萃取劑。

    離心萃取試驗設(shè)備特點

    1、結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定

     采用上懸單支點結(jié)構(gòu),設(shè)備無底部軸承和機械密封,無滲漏風險,解決了離心萃取機故障頻繁、使用壽命短的難題,節(jié)約了設(shè)備維護費用。

    2、節(jié)能

     處理量更大、更節(jié)能(同等處理量的情況下,其功耗是傳統(tǒng)環(huán)隙式結(jié)構(gòu)離心萃取機的1/10~1/3)。 

    3、耐腐蝕

     設(shè)備可選擇采用全氟高分子材料制造,可耐強酸(鹽酸、混合酸等)的腐蝕。 

    4、混合、分離效果好 

    多種混合結(jié)構(gòu)可選配,分離效果好,可適用于易乳化的體系。

    5、重相堰板調(diào)整方便

     料液體系變更時,重相堰板可實現(xiàn)快速調(diào)整,操作簡單方便。

    6、設(shè)備存液量小

     設(shè)備有效容積小。 

    7、自動化程度高

     可實現(xiàn)在線實時監(jiān)控設(shè)備運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),可選配符合GMP標準的在線清洗系統(tǒng),完全能適應(yīng)間歇式和連續(xù)式運轉(zhuǎn)。

    C125試驗型半工業(yè)化離心萃取設(shè)備

    離心萃取機技術(shù)參數(shù)

    離心萃取機設(shè)備材質(zhì)需根據(jù)所要處理的溶劑的物理、化學(xué)性質(zhì)選用合適的制造材料,常用制造材質(zhì)有304、316L不銹鋼材質(zhì)、耐強酸、堿、鹽的高分子含氟材料、特種合金材料等。

    注:技術(shù)參數(shù)表中的混合通量為最大理論通量,設(shè)備的實際處理量與料液的體系(如密度、粘度、易乳化程度等)、傳質(zhì)效率、分離效果等因素密切相關(guān)。

    型號 C20 C25 C50 C125 C180 C280 C380 C450 C550 C650
    轉(zhuǎn)鼓直徑 (mm) 20 25 50 125 180 280 380 450 550 650
    混合通量(L/H) 1-5 1-5 1-50 50-500 300-1000 800-3000 1000-8000 2000-15000 10000-40000 10000-60000
    電機功率(kw) 0.05 0.05 0.18/0.37 1.5 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5
    單重(kg) 5 5 50 115 280 360 580 950 1500 2200
    兩相比重差適用范圍 (g/ml) ≥0.03 ≥0.03 ≥0.03 ≥0.03 ≥0.03 ≥0.03 ≥0.03 ≥0.03 ≥0.03 ≥0.03
    兩相流比范圍 1/30-30/1 1/30-30/1 1/30-30/1 1/30-30/1 1/30-30/1 1/30-30/1 1/30-30/1 1/30-30/1 1/30-30/1 1/30-30/1
    進出口管徑 (mm) Φ 10 Φ 10 Φ20 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN100 DN150
    機間管管徑 (mm) Φ 10 Φ 10 Φ 20 DN32 DN40 DN50 DN80 DN100 DN100 DN150
    放料口管徑 (mm) Φ5 Φ5 Φ10 DN20 DN20 DN32 DN32 DN32 DN50 DN65
    進出口連接形式 () 快裝接頭 快裝接頭 快裝接頭 法蘭 法蘭 法蘭 法蘭 法蘭法蘭 法蘭 法蘭
    單臺外裝尺寸 (mm) 210*210*600 210*210*600 350*350*750 450*450*960 550×550×1250 680×680×1800 865×865×2230 1050×1050×2650 1300×1300×2800 1530×1530×3200

    離心萃取機技術(shù)優(yōu)勢與選型要點

    需求場景 離心萃取機適配方案
    高腐蝕性體系 材質(zhì)選用哈氏合金、鈦材或四氟材質(zhì)
    GMP潔凈要求 全不銹鋼結(jié)構(gòu)、CIP/SIP在線清洗滅菌功能
    連續(xù)化生產(chǎn) 多級串聯(lián)+自動化控制,與反應(yīng)釜無縫對接
    高毒性物料 全密閉設(shè)計+氮氣保護,避免泄漏風險

    離心萃取機應(yīng)用行業(yè)

    典型應(yīng)用

    1. 用于液一液兩相分離;
    2. 生物化工、生物制藥;(青霉素萃取、營養(yǎng)液、干擾素萃取等)
    3. 化學(xué)工業(yè)、制藥、農(nóng)藥化工(利用乙酸乙酯、二氯甲烷、正丁醇、氯仿等溶劑萃取有機成份);
    4. 環(huán)保行業(yè)(含酚污水處理、印染污水的處理回收);
    5. 濕法冶金(稀土、鎳、銅、鋰等有色金屬萃?。?
    6. 生物提取(中藥、茶葉、植物等有效成分提?。?
    7. 精細化工(香料、色素提?。?
    8. 石油化工(原油脫水、脫鹽);
    9. 原子能(核燃料廢棄物處理);

    離心萃取設(shè)備客戶現(xiàn)場展示

    關(guān)于中科和眾達

    河南中科和眾達萃取科技有限公司成立于2016年,是一家從成立之初就專注于離心萃取分離技術(shù)和設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的設(shè)備供應(yīng)商和工藝驗證服務(wù)商。公司注冊資本五千一百萬,擁有員工百余人,主要加工設(shè)備50余套,和多所院校有科研合作。公司可以為化工、醫(yī)藥(中藥、原料藥)、農(nóng)藥、新能源(鋰電)、生物、有色金屬、濕法冶金、稀土、核電、廢水處理等領(lǐng)域的客戶提供從實驗室、中試到工業(yè)級的工藝驗證服務(wù),為客戶提供節(jié)能、環(huán)保、安全、經(jīng)濟的萃取分離設(shè)備和工藝。

    工廠展示

    離心萃取設(shè)備采購服務(wù)流程
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