離心萃取機在DMF廢水處理中的應(yīng)用案例

一、案例背景

某大型化學(xué)制藥企業(yè)在其生產(chǎn)過程中使用了大量二甲基甲酰胺（DMF）作為溶劑，導(dǎo)致每日產(chǎn)生約500噸高濃度DMF廢水。DMF廢水因其高濃度、難降解的特性，成為廢水處理領(lǐng)域的棘手問題，不僅化學(xué)需氧量（COD）居高不下，還對生物處理系統(tǒng)造成極大沖擊。為了有效降低廢水中的DMF濃度，滿足后續(xù)生化處理的標(biāo)準(zhǔn)，該企業(yè)決定引入離心萃取技術(shù)進(jìn)行處理。

二、解決方案

該企業(yè)選擇了河南中科和眾達(dá)萃取科技有限公司提供的HZD-C450離心萃取機作為廢水預(yù)處理的核心設(shè)備。公司針對客戶的具體應(yīng)用，對HZD-C450離心萃取機進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，使之能夠更高效的用于DMF廢水的處理。以下是具體的處理流程：

1. 預(yù)處理階段：對廢水進(jìn)行pH值、溫度調(diào)整，并去除懸浮物，以提高后續(xù)萃取過程的效率。

2. 萃取階段：

混合傳質(zhì)：將預(yù)處理后的DMF廢水與三氯甲烷按一定比例混合，在HZD-C450離心萃取機中進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，使兩相充分接觸并發(fā)生傳質(zhì)。DMF從水相逐漸轉(zhuǎn)移到三氯甲烷相中。

 多級逆流萃取：采用五級逆流萃取的方式，將分出的三氯甲烷相繼續(xù)與新的DMF廢水混合萃取，同時回收上一級萃余液中的DMF。經(jīng)過五級逆流萃取，DMF的回收率可達(dá)98%以上。

3. 溶劑回收與廢水處理階段：

溶劑回收：將含有DMF的三氯甲烷相送入精餾工段，通過精餾分離回收三氯甲烷和DMF?；厥盏娜軇┖虳MF均可達(dá)到較高的純度（如99.5%以上）。

廢水處理：萃余液（低濃度DMF廢水）則進(jìn)入生化處理段進(jìn)行深度處理，進(jìn)一步去除殘留的有機物和其他污染物。處理后的水可以進(jìn)行回用或達(dá)標(biāo)排放。

三、處理效果

通過HZD-C450離心萃取機的處理，該企業(yè)成功將廢水中的DMF濃度降至極低水平，實現(xiàn)了高達(dá)96%的COD去除率。這不僅滿足了后續(xù)生化處理的標(biāo)準(zhǔn)，還顯著降低了廢水處理的整體成本。萃余液經(jīng)過進(jìn)一步處理后，達(dá)到了國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，部分處理后的水甚至實現(xiàn)了回用，大大節(jié)約了水資源。

四、經(jīng)濟與環(huán)保效益

離心萃取機不僅在處理效率上表現(xiàn)出色，還在經(jīng)濟性和環(huán)保性方面展現(xiàn)了顯著優(yōu)勢。通過使用適當(dāng)?shù)姆摧蛣?，?0%堿液溶液，對負(fù)載有機相進(jìn)行有效的反萃，實現(xiàn)了萃取劑的再生和循環(huán)利用。這不僅降低了處理成本，還減少了二次污染的風(fēng)險，符合綠色制造和循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展趨勢。

五、結(jié)論

離心萃取機在DMF廢水處理中的應(yīng)用，為企業(yè)提供了一種高效、環(huán)保、經(jīng)濟的解決方案。通過多級逆流萃取和溶劑回收技術(shù)，離心萃取機不僅顯著降低了廢水中的DMF濃度和COD值，還實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用和環(huán)境保護。這一成功案例為其他化工、制藥企業(yè)提供了寶貴的經(jīng)驗和借鑒，展現(xiàn)了離心萃取技術(shù)在高濃度有機廢水處理領(lǐng)域的巨大潛力和價值。

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